在冷擠壓過(guò)程中，擠壓材料的變形抗力較高，鋼材的冷擠壓變形抗力高達(dá)2000MPa以上，高壓模具的制造對(duì)模具結(jié)構(gòu)和工藝提出了更高的要求，近年來(lái)，隨著材料科學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，新型模具材料層出不窮，接下來(lái)小編將帶大家去了解金屬表面處理工藝。

　　金屬工件表面經(jīng)噴丸處理，粒徑細(xì)小，在整個(gè)表面進(jìn)行微濕化處理，微濕化處理后的金屬工件表面生銹，形成一層均勻分布的蓬松銹層，銹蝕處理后的金屬工件表面涂上潤(rùn)滑劑，完成金屬表面處理。

　　拋丸是利用拋丸機(jī)中的高速旋轉(zhuǎn)葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件上，達(dá)到清潔工件的目的，適用于各種行業(yè)工件的除砂、除銹，細(xì)顆粒拋丸過(guò)程是將金屬工件放入拋丸機(jī)中，拋丸機(jī)中的高速旋轉(zhuǎn)葉輪將彈丸拋向在滾筒內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬工件上。

　　金屬毛坯冷擠壓變形時(shí)，變形程度不同，所需的潤(rùn)滑效果也不同，應(yīng)控制加濕效果和形成的銹層厚度，以形成不同厚度的潤(rùn)滑膜。